在模切项目中取得成功：关键设计见解

1 - 明智选择：材料选择

为模切产品选择材料时，请考虑基材和环境。尤其是粘合剂，需要注意表面能、应用方法等。不要固守现状；利用加工商的专业知识和供应商网络探索各种选择。请记住，更新并不总是意味着价格更高；而是意味着更新。具有成本效益的材料通常表现同样好。

2 - 智能设计实现可制造性

“设计”和“可制造性设计”并不总是相同的。尽早与您的转化者互动；他们的意见可以带来具有成本效益、注重质量的零件。选择方角以获得经济实惠的解决方案，并谨慎对待内部切口。

3 - 公差公布

模切公差取决于多种因素，包括材料类型和尺寸。考虑切割过程中的材料反应；有些拉伸或压缩不同。环境条件也很重要；预测湿度或温度的变化。请记住，较长和较厚零件的较大公差通常会带来具有成本效益的解决方案。

4 - 演示很重要

零件呈现会影响工作流程效率。拉环、吻切和卷装等术语表示零件的交付方式。传达您的申请方法；它会影响零件的形状。设计时要考虑到您的工作空间，并考虑手套使用和拉片长度等因素。

5 - 成功的原型

批量生产前进行彻底的测试和原型设计，确保您的模切零件满足性能要求。 JBC 的数字切割功能可提供经济高效的原型，且无需大量模具费用。

6 - 自动化对齐

如果自动化是您的未来，请为成功做好计划。聚酯衬里和目视检查等简单选择会产生影响。考虑相机检测的材质颜色。 JBC 甚至可以处理自动化装配，从而减少您的供应链。

7 - 最大限度地减少浪费：材料产量

原材料会增加成本，因此请尽量减少浪费。如果可能，将大零件切割成小块，以实现最佳材料利用率。与您的技术销售代表分享您的灵活性，以获得提高材料产量的建议。

8 - 巧妙地套件

除非零件始终作为套件出售，否则请避免家庭死亡。手工零件的组装方式可能会有所不同，从而影响采用率。不要为了短期节省而牺牲长期成本；通用工具中的不同零件可能会导致不可预见的费用。