变革性的PEEK薄膜为从汽车到芯片等各种产品提供动力

在日新月异的汽车工程和半导体制造领域，PEEK薄膜能够承受极端条件并提升性能，其价值无可估量。

PEEK薄膜在汽车行业的应用</p>

PEEK薄膜在多个关键的发动机和传动系统部件中正面应对了这些挑战：

① 发动机舱组件及密封件：发动机盖、密封件和垫片采用PEEK薄膜和模制件。 

其卓越的耐热性使其能够承受发动机舱内的高温，而其耐化学腐蚀性则可防止油类和燃料对其造成损害。这有助于提高发动机的可靠性和使用寿命。</p>

② 轴承和衬套：PEEK基薄膜，例如APTIV薄膜，已成功应用于座椅电机的止推垫圈，更重要的是，还应用于高精度滚动轴承保持架。 

这种材料的低摩擦系数和自润滑特性可最大限度地减少磨损和能量损失。即使在润滑有限的情况下，PEEK轴承也能保持平稳运行，防止卡死和二次损坏。</p>

③ 传动部件：在诸如电控驻车制动器和换挡机构等系统中，PEEK部件有助于在紧凑的空间内实现高传动比。</p> 

④ 阀片和摩擦材料：PEEK 具有低摩擦系数、优异的耐磨性和可模制成复杂形状的特性，使其适用于压缩机阀片和离合器摩擦元件等部件。其耐用性确保了较长的使用寿命，即使在频繁启停循环的情况下也能保持良好的性能。

PEEK在半导体行业（集成电路应用）中的应用</p>

晶圆载体和处理：PEEK 用于制造晶圆载体、晶圆处理工具（例如晶圆夹具和真空笔）以及掩模盒。其主要优势在于高纯度、低颗粒生成和低释气。这可以防止硅晶圆和光掩模受到污染，这对保持高生产良率至关重要。</p>

它有哪些好处？

① 优异的耐热性和耐化学性：耐高温（可连续使用至260°C）且耐腐蚀。</p>

② 优异的机械和摩擦学性能： 具有高强度、低摩擦系数、优异的耐磨性和自润滑性。</p>

③ 轻便耐用：替代较重的金属，有助于减轻重量并提高效率。</p>

④ 高纯度和稳定性： 低吸湿性、极少的气体释放和优异的电绝缘性使其成为洁净室和高精度电子应用的理想选择。</p>

结论：

PEEK薄膜不仅仅是一种特种聚合物；它更是创新的关键推动因素。在汽车行业，它有助于打造更高效、更可靠、更安静的车辆。在半导体行业，它保障着驱动我们数字世界的微型芯片的完整性。</p>

如果您想了解更多信息，欢迎随时与 Deson 联系。</p>